มีสามกระบวนการผลิตหลักของริบบิ้น: การถัก (ทอ), การถัก (การถักแกน) และการถัก

สายรัดเปลญวนแบบเบาพิเศษ OEMทอด้ายยืนและด้ายพุ่ง เส้นด้ายบิดถูกบิดเป็นกระสวย (วงล้อ) และเส้นด้ายด้านซ้ายถูกม้วนเป็นตะขอและวางบนเครื่องทอผ้า ในช่วงทศวรรษที่ 1930 มันเป็นเครื่องทอไม้ที่วาดด้วยมือและเครื่องทอผ้าเหล็ก ในช่วงต้นทศวรรษ 1960 เครื่องทอผ้า 1511 ชิ้นถูกดัดแปลงเป็นสายรัดซึ่งยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน เนื่องจากสายพานมีความกว้างน้อย วิธีการทอจึงแตกต่างกัน ทั้งแบบชั้นเดียว สองชั้น หลายสิบชั้น ชั้นเดียวและสองชั้น  

ในปี พ.ศ. 2510 กลุ่มวิจัยสายพานไร้กระสวยที่มีผู้ปฏิบัติงานเป็นศูนย์กลางประสบความสำเร็จในการออกแบบและผลิตเครื่องทอผ้าสายพานไร้กระสวยเดี่ยวความเร็วสูง ซึ่งทำให้ได้สายรัดเปลญวนน้ำหนักเบา แบบไม่มีกระสวย ลดขั้นตอนการไหลของกระบวนการ ใช้พื้นที่ขนาดเล็ก และปรับปรุงผลิตภาพแรงงาน เป็นนวัตกรรมในประวัติศาสตร์ของเทคโนโลยีริบบิ้นของจีน

ในปี 1970 เนื่องจากความนิยมของเครื่องย้อมสีและรีดผ้าอย่างต่อเนื่องสำหรับริบบิ้น การแปรรูปริบบิ้นสีจึงพัฒนาจากการย้อมและทอแบบดั้งเดิมไปสู่การทอและย้อมสี การทอและการฟอกสี และการตกแต่งและการรีดอย่างต่อเนื่อง เทคโนโลยี Ribbon ได้เข้าสู่การผลิตจำนวนมากที่ใช้เครื่องจักร ในช่วงต้นทศวรรษ 1980 สวิตเซอร์แลนด์ อิตาลี และสหพันธ์สาธารณรัฐเยอรมนีได้เปิดตัวเครื่องทอผ้าสายพานแบบไม่มีกระสวยความเร็วสูง เครื่องรีดผ้า เครื่องห่อ เครื่องแปรปรวน ฯลฯ เทคโนโลยีริบบิ้นได้เข้าสู่ขั้นตอนใหม่ของการพัฒนา

ความก้าวหน้าของ เทคโนโลยี สายรัดแขวนไม้ได้นำมาซึ่งการยกระดับผลิตภัณฑ์ ในปี พ.ศ. 2522 การทดลองผลิตสายพานแท่งยาง SD9-9 รุ่นแรกในจีนประสบความสำเร็จ ซึ่งยุติประวัติศาสตร์การพึ่งพาการนำเข้าผลิตภัณฑ์สายพานลิ่มยาง สายพานแท่งยางชนิด SD-81A และ B ได้รับการพัฒนาขึ้นในปี 1980 มีความนุ่ม บาง แข็งแรง ยืดตัวได้น้อย มีแรงกระแทกน้อย มีข้อต่อสั้นและแบน เมื่อต้นปี พ.ศ. 2533 เข็มขัดนิรภัยรถยนต์ Santana ได้ประสบความสำเร็จในการทดลองผลิต หลังจากวิจัยและทดลองผลิตมากว่าสองปี คุณภาพของผลิตภัณฑ์ก็ได้ผ่านมาตรฐาน QC49-92 และ TL-VW470